水性双组份环氧防腐漆

稀释剂

推荐使用去离子水，也可以使用无污染的自来水稀释。

稀释比例

 10-15% (与主漆比例)

施工

1施工前应对表面预处理进行检查，合格后方能进行涂装；

2施工前先将漆液搅拌均匀，按比例加入固化剂，充分搅拌，若粘度偏高，可加入适量的清水，应边添加边搅拌，保证漆液均匀；

3均匀喷涂，保证上漆均匀；

4对刚涂覆完毕的湿涂层，在未表干前，要予以适当的防护，以防沾上尘土或其他物质所污染；

5严禁与其它涂料及有机溶剂混合；

6施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密封保存，若有干皮影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。

施工注意事项

1、调漆：①先加入固化剂，并且充分搅拌均匀②加入水稀释，充分搅拌均匀，兑水量不宜过多，防止漆膜遮盖性能变差，出现不盖底和流挂的现象；’     

2、喷涂：①控制上漆速度不宜过快，一次喷涂不宜过厚，防止出现流挂、开裂等现象，影响漆膜性能。②施工温度不低于5℃。

3、流平：流平10-15分钟。

4、烘烤：低温烘烤，烘干时，保证 60-80℃烘干时间不少于20-30分钟。

施工常见问题及原因

1、水性双组份环氧防腐漆有防锈性能优异，附着力好等优点。但在施工过程中，由于自然环境湿度过大，待喷涂工件（特别是铸铁件），喷完砂后，会有局部出现浮锈、闪锈出现，如若不及时打磨处理，喷上水性环氧防腐漆后，会出现渗锈、闪锈现象，所以当发现待喷涂工件有浮锈出现时，应及时打磨处理，可有效避免渗锈、闪锈现象出现。

2、当外界湿度过大，或温度较低时，加水量过大，可能出现流挂现象，适当加水稀释，均匀喷涂，即可避免。